成都卓达运通液氮速冻机为隧道式，保温板为聚氨脂泡沫保温层，双面不锈钢面板，物料传送为不锈钢网带，由调速电机驱动，设备升降可选择，在维护、清理时可升高。隧道由预冷段、喷淋段、均温段构成。预冷段主要是使物料适度预冷，以充分利用液氮汽化后的显热，并避免深冻时温差过大，使较厚的物料出现裂纹倾向；喷淋段是在液氮罐的压力下，通过喷嘴向物料表面直接喷淋液滴，进行快速冻结，均温段使物料表面未完全汽化的液滴得以充分汽化。汽化的低温氮气由排气风机抽出，物料在不锈钢网带上与低温氮气通过风机搅动和排汽风机抽吸，进行逆流换热。 速冻1kg食品，液氮消耗量为0.6—1.5kg之间，视物料品种和大小不同而异，氮在空中含量75％，液氮一般是制氧的副产品，气化后还原于大气，对环境无污染。由于冻结时间短，而且主要靠液氮直接汽化换热，因此冻品干耗较用风冷方法小得多。目前，液氮冻结法已广泛应用于海产品、整鱼、肉饼、分割肉、馅饼、汉堡包等调理食品以及冰淇淋硬化等领域。
为什么选择液氮做为制冷介质？
液氮环保，是一种无色透明低黏度的液体，液氮化学性能稳定，在大气压下的沸点是-196.5℃，与冻品不发生化学反应，且对食品成分呈惰性，液氮符合食品卫生要求，是一种理想的食品保鲜剂，氮气在空气中的含量是78%，可以说氮气是取之不尽的环保制冷剂。再者，由于替代了从食品中出来的空气，所以可在冻结和带包装贮藏过程使氧化变化降低到更小限度。
在标准大气压下，液态氮吸收热量发生相变为气态时，要吸收199.29KJ/KG的气化潜热，再由-196.5℃上升到-10℃的低温气体要吸收202KJ/KG的热量。液氮就是利用这种非常低温吸热特性，用其来进行快速降温，这时的温差高达200℃以上，强烈的热换，能使冻品在瞬间被冻结，外表形成硬壳，冻品内部水份不会挥发，使冻的干耗率很低，几乎为零。由于冻结时间很短，5至10分钟，是常规冻结方式的1/8~1/5，冻品内部生成的冰晶就很细很均匀，冻结速度大于细胞内外蒸汽渗透速度，细胞内外同时生成冰晶，对细胞壁没有破坏性，所以解冻后就能保持冻品原有的色、香、味及新鲜状态，液氮速冻是目前相对 的食品速冻保鲜工艺之一。
